一、工程概況
??????? 材料道由于受采空區壓力影響及頂板壓力、巖層滑動影響，導致局部巷道肩窩及幫部出現位移成網兜狀，部分頂幫錨桿、錨索、鋼帶崩斷失效，為使巷道能正常投入使用，需要重新修復加固；巷道底板存在底鼓情況，出現軌道面距巷道頂板高度小于2.3m，軌道不平、枕木調斜不實，經生產科安排需要臥底，對軌道重新調整；材料道封閉后里面存在積水，皮帶托輥、鋼絲繩、無極繩托繩輪有許多銹蝕，需要更換調整；為了能使巷道正常使用需要對以上問題進行修護、整改，為確保施工安全特制訂本措施，在施工中要嚴格按照本措施執行。
??????? 二、工程危險源預知
??????? 1、巷道頂幫來壓及巷道支護出現失效錨桿、錨索發生片幫、冒頂事故。
??????? 2、巷道頂幫來壓，發生錨桿、錨索崩斷傷人事故的發生。
??????? 三、施工技術要求：
??????? ㈠、頂幫修護的施工順序、方法及要求：
??????? 1、施工順序：作業地點安全檢查排除隱患→找頂（剪開網兜放煤矸、補連網）→打錨桿（索）錨固頂幫→搞文明生產。
??????? 2、施工方法：使用長柄工具找頂，用鉗子將頂板、肩窩出現網兜的剪開，把煤矸放完然后補網打錨桿（索）支護。
??????? 3、施工的原則是：由外向里逐排修護，先頂后幫；從材料道聯絡巷貫通點分別向材料道迎頭與出口方向兩組人員進行修護，同一個方向施工嚴禁分段平行修護。
??????? 4、修護的技術要求：
??????? ⑴、首先做好敲幫問頂工作，找凈浮矸后再進行錨頂、錨幫作業，作業人員要站在已支護完好的頂板下方進行作業，人員嚴禁進入未修護區域。
??????? ⑵、幫部加強支護：從材料道聯絡巷貫通點起到材料道迎頭段巷道，右幫需要加強支護，在肩窩錨桿與肩窩下部一根錨桿中間補打一排錨索加強支護，加固方式為：鋼帶+錨索+錨桿，錨索、錨桿間距為1800mm，鋼帶接頭處打錨索，補打的錨桿、錨索與原巷道幫部錨桿位置錯開（施工在原錨桿排拒中間）；錨索規格為SKPL17.8/1*7/4000/1200/1860/3.5，鋼帶規格為LT3600*60/900/10/420，錨桿規格為MGL20/2000/640/30。
??????? ⑶、修護支護形式為：頂幫斷裂、失效的錨桿（索），相應的位置采用錨桿MGL20/2000/640/30 和錨索SKPL17.8/1*7/6200/1200/1860/3.5重新補打支護；頂板損壞的點焊網片采用 WH2150*1000/60*60/4.5/635的點焊金屬網修補，幫部損壞的菱形網采用WL3800*1500/60*60/3.2/300和WL3800*1100/60*60/3.2/300的金屬菱形網進行修補，補網后再打錨桿（索）支護；頂板鋼帶斷裂處要補打錨索，加強支護頂板。
??????? ⑷、巷道維修頂幫錨桿間排距為900*900mm。
??????? ⑸、網與網連接方式：頂部點焊金屬網片采用對接，允許壓茬不超過3格，對接處用14#鐵絲連接，每隔一個網格連接一道；頂幫網壓茬100mm，每隔100mm用14#鐵絲聯網兩道，“三角形”連接；兩幫網上下、前后壓茬100mm，每隔100mm用14#鐵絲聯網兩道，“三角形”連接。
??????? ⑹、錨桿安裝：頂、幫錨桿角度必須符合設計要求，頂部錨桿應與頂板垂直(肩窩兩根為75°),夾角誤差不大于±10°。鋼筋梯、托板必須緊貼巖面,頂、幫錨桿排列整齊，間排距誤差不大于±100mm。錨桿外露長度：螺母向外10～40mm。
??????? ⑺、頂板錨索安裝：錨索規格：SKL17.8/1*7/6200/1200/1860/3.5鋼絞線，確保錨索錨固段錨入穩定巖石不小于2.0m。
??????? ⑻、錨桿每眼使用一卷MSK23/60樹脂藥卷作為錨固劑，錨固劑在錨桿眼頂部攪拌時間在25s到40s之間，凝固時間不少于60s，待藥卷凝固后使用錨桿機上緊錨桿螺母。頂錨桿施工必須加減磨墊圈。單根錨桿錨固力不得小于90KN，扭矩不小于150NM。
??????? ⑼、錨索每眼使用兩卷MSK23/60樹脂藥卷作為錨固劑，安裝錨索時必須使用攪拌頭。上錨索時前5m由人工緩慢向上推進，剩下錨索采用專用錨索助推器由錨桿機邊攪拌邊向上推進。錨固劑在錨桿眼頂部攪拌時間在25秒到40秒之間，錨索注到位后，錨桿機應繼續上頂2-3分鐘，待藥卷凝固后方可降落錨桿機，10分鐘后待錨索完全錨固再張緊。 單根錨索錨固力不小于125KN，錨索初錨力不小于20Mpa。錨索外露長度鎖具向外150-250mm。
??????? ㈡、皮帶、無極繩修復及軌道的調整
??????? 1、巷道修復一段后，再修復該段的皮帶及無極繩。
??????? 2、更換皮帶托輥、調整“H”架時，皮帶要停電閉鎖并有專人看護開關，嚴格執行“誰停電、誰送電”制度，更換皮帶托輥、調整“H”架時防止擠手碰腳。
??????? 3、銹蝕嚴重、損壞的無極繩托繩輪及壓繩輪要重新更換，更換時無極繩絞車要切斷電源，并安排專人看護開關，防止隨意開動絞車。
??????? 4、軌道枕木不實調斜、軌道水平度超限要進行調整。軌距為600mm，軌距誤差不大于605mm、不小于598mm，兩股鋼軌應水平，水平誤差不大于5mm，軌道接頭內錯差、高低差不大于2mm，不應有硬彎。構件齊全，堅固有效，無懸空、落差現象。
??????? 5、軌道面距巷道頂板高度為2.4m，高度小于2.4m要重新臥底，保證軌道面距巷道頂板不小于2.4m（凈高），采用風鎬臥底，人工裝煤矸，臥底的煤矸待皮帶恢復運轉后再運走。
??????? 四、MQT-120型頂錨桿機的使用技術安全措施：
??????? 1、使用前對錨桿機進行全面檢查，確保完好。
??????? 2、檢查風水管路連接是否牢靠。
??????? 3、打眼前要堅持“敲幫問頂”制度，確保施工安全。
??????? 4、打眼時要調整好位置，保持錨桿機與巷道頂板垂直。
??????? 5、操作者應采用分腿站立，保持平衡，同時應伸直雙臂，控制好錨桿機。
??????? 6、安釬人員一手抓住處于直立狀態的錨桿機護手板，另一手將一根1m長的鉆桿插入鉆機，操作者用兩手握住T型把手，旋轉支腿控制鈕，直至錨桿機鉆桿升起觸到頂板，然后用右手緩慢打開馬達，當鉆桿進入頂板約100mm后，馬達再開到全速。
??????? 7、當鉆桿鉆完后，加長鉆桿直至達到該鉆孔設計要求的深度。
??????? 8、鉆機開眼時應有人扶穩鉆機，確保開眼位置準確。
??????? 9、鉆孔時不能用太大的推力，否則會造成卡鉆或損壞鉆桿和鉆頭。
??????? 10、鉆機旋轉時不得用手觸摸旋轉的桿體。
??????? 11、當錨桿機收縮時不要把手放在氣腿上，防止擠傷手。
??????? 12、操作者應正確控制好馬達，不得猛升猛降，以防斷釬傷人或錨桿機歪倒傷人；安釬人員嚴禁戴手套，工作服的領口、袖口、衣角必須束扎好。
??????? 13、在鉆孔和安裝釬桿、攪拌藥卷過程中，操作者和其他人員應站立在以控制臂為水平狀態的半徑以外，以防傷人。
??????? 14、錨桿機每班需加油一次，齒輪箱內潤滑油每月更換一次。
??????? 15、在軟巖條件下，錨桿機需要最大轉速，并要調整好支腿推力。在硬巖條件下，錨桿機需要較小轉速，緩慢增加支腿推力獲得最佳鉆進速度。
??????? 五、風煤鉆的使用技術安全措施：
??????? 1、操作前人員要站在安全地點，找掉活煤塊。
??????? 2、風壓水壓不足、風水管接頭聯接不牢不準鉆眼。
??????? 3、衣袖要扎好，防止卷入鉆桿傷人。
??????? 4、手握風煤鉆時推進方向要和鉆桿的方向一致，以防釬桿尾部斷裂。
??????? 5、當鉆眼打不動時，要停止鉆眼不能強行打眼以防將手肩扭傷。
??????? 6、鉆孔時嚴禁戴手套去扶鉆桿，以免被纏住。
??????? 7、拆掉風水帶前一定要將閥門關好并將余風放凈。
??????? 六、停電、供電專項措施
??????? 1、電工在操作時必須隨身攜帶瓦斯報警儀。
??????? 2、電工在電氣設備供電、停電時，嚴格按照電工操作規程作業，按照《停電報告》批準時間停送電，并做到誰停電誰送電，不得約時停送電。
??????? 3、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。驗電、放電時，首先切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，裝設接地極，先接接地端，后接接地線的另一端對停電的設備進行放電，直到放盡電荷為止。
??????? 4、嚴禁帶電打開電氣設備。
??????? 5、安裝電氣設備應做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”,嚴禁出現失爆。
??????? 6、不用的喇叭口用標準的擋板封堵。
??????? 七、安全注意事項：
??????? 1、安全責任人必須對各系統、上班及本班進行安全巡查，發現安全隱患及時處理，在安全隱患沒得到處理前不得進行作業。